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Avances en tecnologías de impresión 3D: Impulsando la innovación y la fabricación personalizada.
Esta tecnología consiste en fundir un termoplástico en forma de filamento sobre un capa solida. Esta tecnología consiste en crear capas una encima de otra hasta realizar la pieza solida previamente diseñada.
Los tipos de materiales utilizados con esta tecnología son materiales termoplásticos, materiales flexibles e impresión combinada de varios materiales.
Es un termoplástico biodegradable que proviene del almidón, maíz o caña de azúcar. Este material es idóneo para prototipos iniciales dada su facilidad de impresión buena calidad dimensional y escasa contracción.
Este material es ideal para todo tipo de aplicaciones y tiene muchas opciones de post procesado pudiéndolo, lijar taladrar o realizar un pulido químico con acetona que mejora las propiedades mecánicas y proporciona una pieza estanca. Es un material muy sensible a la radiación UV por lo que no es apto para uso en exteriores.
Los bloques de acrilonitrilo proporcionan rigidez, resistencia a ataques químicos y estabilidad a alta temperatura así como dureza, propiedades muy apreciadas en ciertas aplicaciones como son equipos pesados o aparatos electrónicos.
Los bloques de butadieno, que es un elastómero, proporcionan tenacidad a cualquier temperatura. Esto es especialmente interesante para ambientes fríos, en los cuales otros plásticos se vuelven quebradizos.
El bloque de estireno aporta resistencia mecánica y rigidez.
Esta mezcla de propiedades, llamada, por los ingenieros químicos, sinergia, indica que el producto final contiene mejores propiedades que la suma de ellos. El ABS es un ejemplo claro del diseño de materiales en ingeniería química, que busca lograr compuestos de materiales ya existentes en oposición a desarrollar materiales completamente nuevos.
Este material es de gran utilidad para piezas que vallan a estar expuestas al exterior, ya que tiene una gran resistencia a la radiación UV y al agua. Las propiedades mecánicas de este material son comparables a las del ABS.
El nilón es un polímero termoplástico semicristiano, este material tiene unas elevadas propiedades mecánica, química y térmica por lo que es apropiado para piezas de uso final.
Este material puede ir compuesto con cargas de fibra de vidrio o de carbono lo que mejora sus propiedades.
El polipropileno es un material ampliamente utilizado en la industria debido a sus propiedades mecánicas y su bajo coste, este material es ideal para prototipos rápidos y validación de diseños antes de proceder a la fabricación del molde de inyección
También disponible con carga de fibra de vidrio.
La estereolitografía es un proceso de fabricación por adición que emplea resina que cura mediante luz ultravioleta en un tanque, para construir los objetos. Los objetos tridimensionales se obtienen mediante la adición sucesiva de finas capas, impresas una encima de otra.
Dispone de una gran variedad de resinas optimizadas para diferentes aplicaciones. Disponemos de resinas elásticas tocuh o resinas con carga de fibra de vidrio muy resistentes y tenaces.
La producción de objetos mediante SLS requiere el uso de un láser de alta potencia para fusionar pequeñas partículas de plástico, metal, cerámica o cristal en una forma tridimensional deseada.
El láser fusiona de forma selectiva material en forma de polvo en una cubeta mediante el barrido de finas capas transversales que van, así, generando el objeto tridimensional.
Es un polímero termoplástico altamente resistente utilizado en diversas industrias. Con propiedades excepcionales de resistencia mecánica, rigidez y tenacidad, el nylon 11 es ideal para aplicaciones que requieren resistencia al impacto y abrasión. Además, ofrece una excelente resistencia química y térmica. Permite la creación de prototipos y piezas finales personalizadas con precisión y durabilidad. Ampliamente utilizado en la industria debido a su resistencia y capacidad para satisfacer demandas exigentes.
Combinación avanzada de materiales que combina las propiedades únicas del nylon 11 con la resistencia y rigidez adicionales proporcionadas por la fibra de carbono. Esta combinación resulta en un material compuesto de alto rendimiento con una excelente resistencia mecánica, rigidez y resistencia al impacto. Utilizado en aplicaciones que requieren una mayor resistencia y rigidez, como la industria aeroespacial, automotriz y deportiva. Además, ofrece una excelente relación resistencia-peso, lo que lo convierte en una opción popular para componentes livianos pero duraderos.
Es un polímero termoplástico versátil y resistente utilizado en diversas aplicaciones industriales. Destaca por su resistencia, rigidez y resistencia al impacto, así como por su buena resistencia química y a la abrasión. Es ampliamente utilizado en la fabricación de componentes de automóviles, dispositivos médicos, herramientas y equipos deportivos. Una opción popular para la producción de prototipos y piezas finales personalizadas.
El nylon 12 con fibra de vidrio es una combinación de materiales que combina las propiedades del nylon 12 con la resistencia y rigidez adicionales proporcionadas por la fibra de vidrio. Esta combinación resulta en un material compuesto con excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia al impacto y una mayor estabilidad dimensional. El nylon 12 con fibra de vidrio es utilizado en diversas aplicaciones industriales donde se requiere un material liviano pero resistente y capaz de soportar condiciones exigentes.
El TPU 90A (Poliuretano Termoplástico 90A) es un material flexible y duradero que pertenece a la familia de los elastómeros termoplásticos. Se caracteriza por su alta resistencia a la tracción, excelente elasticidad y buena resistencia al desgaste. El TPU 90A es utilizado en una amplia gama de aplicaciones donde se requiere flexibilidad y resistencia, como en la fabricación de sellos, juntas, calzado deportivo, componentes de amortiguación, fundas protectoras, entre otros. Su versatilidad y propiedades mecánicas lo convierten en una opción popular en la fabricación aditiva y en la industria en general.
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